在生產(chǎn)中，如果用戶需要緊急處理新規(guī)格和少量產(chǎn)品，可以在不保存相應(yīng)滾筒規(guī)格的情況下，用繪圖模具盒輕松更換滾筒模具，以滿足靈活多樣的生產(chǎn)需求。如果用戶拉絲機(jī)數(shù)量充足，滾筒模具拉絲機(jī)可以在大部分時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)固定規(guī)格的產(chǎn)品，如果要更換其他產(chǎn)品規(guī)格，也可以直接更換滾筒。滾軸模具和拉絲機(jī)之間的固定一般采用連接底板(簡(jiǎn)單的4個(gè)螺栓固定)，可安裝滾軸模具和鋼絲模具盒，滾軸模具的滾軸拆卸、安裝和調(diào)整也很簡(jiǎn)單。不需要卸下軸承。滾筒和軸承工廠組裝，減少了用戶更換的麻煩。今天就來看看輥模拉絲設(shè)備-輥模拉絲的標(biāo)準(zhǔn)！

拉絲機(jī)設(shè)計(jì)通過先進(jìn)配置和歐洲機(jī)械設(shè)計(jì)的長(zhǎng)壽命耐久性理念、最新設(shè)計(jì)的軋輥冷卻方式以及最新版本品牌產(chǎn)品的電氣控制，使整個(gè)拉絲機(jī)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)目標(biāo)是用戶能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定高效地工作，充分體現(xiàn)滾筒成型刷的優(yōu)點(diǎn)。拉絲機(jī)核心機(jī)械部件首先采用軋輥技術(shù)設(shè)計(jì)的雙重冷卻方式、內(nèi)壁防污染涂層、外墻高耐磨材料涂層、整體結(jié)構(gòu)采用鍛鋼鍛件、多次精加工等工藝，由機(jī)械加工廠按部就班加工而成的新式卷筒，冷卻性能比以前的拉絲機(jī)設(shè)計(jì)版本有了很大提高。

同樣的工藝，工廠里現(xiàn)有的拉絲機(jī)出來的線條非常熱，不敢碰。現(xiàn)在滾軸模具拉絲機(jī)剛剛停止運(yùn)轉(zhuǎn)，用手摸卷軸基本上是涼的，太不一樣了！這種冷卻效果當(dāng)然可以保證牽引機(jī)高速穩(wěn)定運(yùn)行，故障率低，生產(chǎn)產(chǎn)量上升。

由滾軸模具、耐磨材料、精加工孔滾軸組構(gòu)成。滾筒數(shù)的選擇根據(jù)材料、鋼絲直徑、減免率由不同的配置(4到10個(gè)等)組成，線材通過滾筒模具時(shí)，由拉力和線與滾筒孔之間的摩擦驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，線材出來時(shí)由滾筒孔滾筒減少。滾筒的正常使用磨損壽命(公差超過設(shè)計(jì)公差時(shí)使用)與加工材料類型、表面狀態(tài)和滾筒模具維護(hù)有關(guān)，嚴(yán)格來說與切削線的長(zhǎng)度成正比，但根據(jù)生產(chǎn)管理習(xí)慣，相同的用戶一般產(chǎn)量按重量單位(相同噸位、線徑噸位高，但長(zhǎng)度小)統(tǒng)計(jì)。磨損的滾筒還可以改造成其他規(guī)格的滾筒，這類似于絲綢模具的修飾。

與線材模具相比，提高線材產(chǎn)品質(zhì)量的原因是，在金屬加工變形原理中，滾筒模具類似于利用滾筒上的孔輥來減小直徑。和冶金行業(yè)的軋制原理一樣，線材模具是通過拉拔變形來強(qiáng)制減小直徑的。相比之下，生產(chǎn)線內(nèi)部的金相輥更均勻，靈活性和抗彎曲等機(jī)械性能也更好。就表面質(zhì)量而言，滾子和線之間存在滾動(dòng)摩擦，摩擦系數(shù)比拉絲模具和線之間的滑動(dòng)摩擦系數(shù)相差幾十倍，摩擦產(chǎn)生的熱值也不同，線表面光滑明亮的狀態(tài)更好。