滾壓沖模拉絲機是一種可累積的無滑動干式連續(xù)拉絲機。在拉拔過程中，軋輥圓周方向鋼絲和軋輥表面不會沿軋輥圓周方向相對滑動，表面磨損量相對較小，如果中間軋輥暫時停止，則下一卷可以根據適當的劑量工作一段時間。今天向大家詳細介紹輥模拉絲設備如何安全生產？

滾軸模具繪圖裝置是由多人頭發(fā)組成的小型連續(xù)生產設備，可以一次性冷藏到想要電線的規(guī)格，生產力很高。但是，隨著每一步的拉伸，導線的鋼絲直徑會發(fā)生變化，因此，每個拉拔頭工作線速度也必須發(fā)生變化。根據拉伸模具配置，每個拉拔頭的拉拔速度也應發(fā)生變化。拉拔速度的標準是，即使以下公式成立，每分鐘通過模具的導線溢出體積也不會改變。R2v1=r2v2 r:絞線直徑v1:絞線速度R3360絞線直徑v2:絞線外部的絞線速度拉動中的每個電纜頭的操作速度均以上述公式為基礎。

但是上面的說明是基于正常狀態(tài)、機器傳輸錯誤和機器傳輸間隔、啟動、加速、減速、停止等動態(tài)操作過程中每個人頭發(fā)不同步的理想狀態(tài)。因此，目前大多數垂直導線洗滌器都有張力傳感器，動態(tài)測量每個人頭部之間的導線張力，將張力轉換為標準，使用標準信號反饋速度調節(jié)。采用吸收消化技術開發(fā)的高級牽引機，可以拔出14毫米以下的多種金屬線。彈簧絲、繩絲、弦絲、輪胎線圈絲、藥師絲、煤氣絲、鋁絲、預應力絲、軟管絲和各種類型的低絲。

換句話說，保證直線刷。該模型具有結構簡單、操作方便、維護方便、制造成本低等優(yōu)點，有一定的紅線系數，電線體積短維護時間長，有助于電線的充分冷卻。但是，線材材料流道多不僅會增加線材的彎曲次數，還會因為卷筒的乘積、線材在拉拔過程中沿著自身軸扭曲，嚴重影響線材的內部和表面質量。